Haai daar! As 'n verskaffer van koperbuis en koperlegeringsbuis, het ek eerstehands gesien hoe belangrik korrosiebestandheid vir hierdie produkte is. Korrosie kan nie net die lewensduur van die buise verminder nie, maar ook hul prestasie beïnvloed. Dus, in hierdie blog, deel ek 'n paar wenke oor hoe om die korrosie -weerstand van koperbuis en koperlegeringsbuis te verbeter.
Begrip van korrosie in koper- en koperlegerings
Laat ons eerstens praat oor wat korrosie in koper- en koperlegerings veroorsaak. Korrosie is basies 'n chemiese reaksie tussen die metaal en sy omgewing. Vir koperbuise sluit algemene korrosiewe middels vog, suurstof en sekere chemikalieë in. In sommige industriële omgewings kan sure, alkalies en soute ook die korrosieproses bespoedig.
As koper met suurstof reageer in die teenwoordigheid van vog, vorm dit koperoksied, wat so groenerig is - bruin patina wat u gereeld op ou kopervoorwerpe sien. Alhoewel hierdie patina op die lange duur 'n mate van beskerming kan bied, moet ons op baie toepassings voorkom dat korrosie in die eerste plek plaasvind.
Die keuse van die regte legering
Een van die doeltreffendste maniere om weerstand teen korrosie te verbeter, is om die regte koperlegering te kies. Verskillende koperlegerings het verskillende eienskappe, en sommige is meer bestand teen korrosie as ander.
Byvoorbeeld, dieCucrzr Cube2 Cutep Alloy naatlose koperpypbuisis 'n goeie opsie. Hierdie legering bevat elemente wat 'n beskermende laag op die oppervlak van die buis vorm, wat help om korrosie te voorkom. Die legeringselemente kan met die omgewing reageer om 'n stabiele oksied of ander verbindings te skep wat dien as 'n hindernis tussen die metaal en die korrosiewe middels.
'N Ander ding wat u moet oorweeg, is die toepassing van die buis. As die buis in 'n mariene omgewing gebruik gaan word, waar daar 'n hoë konsentrasie soutwater is, wil u miskien 'n legering kies wat spesifiek vir sulke toestande ontwerp is. Sommige legerings het 'n beter weerstand teen chloried -geïnduseerde korrosie, wat algemeen voorkom in soutwater.
Oppervlakbehandeling
Oppervlakbehandeling is 'n ander sleutelfaktor in die verbetering van die weerstand teen korrosie. Daar is verskillende metodes van oppervlakbehandeling wat vir koper- en koperlegeringsbuise gebruik kan word.
Laag
Een gewilde metode is om die buise te bedek. U kan verskillende soorte bedekkings gebruik, soos polimeerbedekkings, keramiekbedekkings of metaalbedekkings. Polimeerbedekkings kan byvoorbeeld 'n fisiese hindernis tussen die buis en die omgewing bied. Dit is relatief maklik om toe te pas en kan aangepas word om aan verskillende vereistes te voldoen.
Aan die ander kant is keramiekbedekkings baie hard en kan dit uitstekende beskerming bied teen skuur sowel as korrosie. Metaalbedekkings, soos sink of nikkel, kan ook gebruik word. Sinkbedekking staan veral bekend as galvanisering. As sink op die oppervlak van die koperbuis aangebring word, dien dit as 'n offeranode wat in die plek van die koper korroder.
Passivering
Passivering is 'n chemiese behandeling wat behels die skep van 'n dun, beskermende oksiedlaag op die oppervlak van die koperbuis. Hierdie laag word gewoonlik gevorm deur die buis met 'n oksiderende middel, soos salpetersuur, te behandel. Die passiveringsproses kan die korrosieweerstand van die buis verbeter deur die oppervlak meer bestand te maak teen verdere oksidasie.
Behoorlike installasie en onderhoud
Selfs as u die regte legering en die beste oppervlakbehandeling het, kan onbehoorlike installasie en onderhoud steeds tot korrosie lei.
Installasie
Tydens die installasie is dit belangrik om enige skrape of skade aan die buisoppervlak te vermy. Krape kan die onderliggende metaal aan die omgewing blootstel, wat dit meer vatbaar maak vir korrosie. Maak ook seker dat die buise behoorlik ondersteun word en dat daar geen oormatige spanning op hulle is nie. Spanning kan mikro -krake in die buis veroorsaak, wat ook korrosie kan versnel.
Onderhoud
Gereelde onderhoud is van uiterse belang om die langtermyn korrosie -weerstand van koper- en koperlegeringsbuise te verseker. Dit sluit in die inspeksie van die buise gereeld vir tekens van korrosie, soos verkleuring of pitting. As enige tekens van korrosie opgespoor word, is dit belangrik om onmiddellik op te tree. Dit kan behels dat die buise skoongemaak word, 'n deklaag weer aanwend of die beskadigde dele vervang.
Omgewingsbeheer
Die beheer van die omgewing waarin die koperbuise gebruik word, kan ook help om hul korrosieweerstand te verbeter.
Vogbeheer
Vog is een van die belangrikste oorsake van korrosie in koperbuise. Probeer dus, indien moontlik, die omgewing droog hou. In industriële instellings kan dit die gebruik van ontvochtigers of ventilasiestelsels behels om die humiditeitsvlak te verlaag. In residensiële instellings kan u seker maak dat daar behoorlike ventilasie is in gebiede waar die buise geïnstalleer is, ook kan help.
Chemiese blootstelling
Vermy die blootstelling van die koperbuise aan chemikalieë wat bekend is dat dit korrosief is. As die buise in 'n chemiese verwerkingsaanleg gebruik word, maak seker dat dit behoorlik beskerm word teen kontak met die chemikalieë. Dit kan behels dat die gebruik van chemiese - weerstandbiedende bedekkings of die installering van die buise in 'n beskermde gebied.
Aansoek - Spesifieke oorwegings
Verskillende toepassings het verskillende vereistes vir korrosie -weerstand. Kom ons kyk na 'n paar algemene toepassings.
Lugversorging
VirPype vir lugversorging koperbuis, korrosiebestandheid is van kardinale belang omdat enige korrosie die doeltreffendheid van die lugversorgingstelsel kan beïnvloed. In hierdie geval is dit noodsaaklik om 'n koperlegering van hoë gehalte te kies en 'n behoorlike oppervlakbehandeling toe te pas. Aangesien lugversorgingstelsels dikwels in 'n vogtige omgewing werk, is vogbeheer baie belangrik.
Hitte -isolasie
Ronde vorm 12 duim hitte geïsoleerde koperbuisword gebruik in toepassings waar hitteisolasie benodig word. Die isolasie kan help om die buis teen omgewingsfaktore te beskerm, maar dit is steeds belangrik om te verseker dat die buis self 'n goeie korrosieweerstand het. Die isolasie moet ook behoorlik geïnstalleer word om te voorkom dat vog tussen die isolasie en die buis vasgevang word.
Konklusie
Die verbetering van die korrosiebestandheid van koperbuis en koperlegeringbuis is 'n meervoudige fasetproses. Dit behels die keuse van die regte legering, die toepaslike oppervlakbehandelings, die korrekte installasie en onderhoud te verseker en die omgewing te beheer. Deur hierdie wenke te volg, kan u die leeftyd van u koperbuise aansienlik verleng en hul optimale werkverrigting verseker.
As u op soek is na 'n hoë koperbuis en koperlegeringsbuis met uitstekende korrosie -weerstand, sal ek graag met u wil gesels. Of u nou spesifieke vereistes vir 'n lugversorgingstelsel het of hitte benodig - geïsoleerde buise, ons kan die regte oplossing vir u vind. Reik uit na ons om die verkrygingsproses te begin en laat ons saamwerk om die beste buise vir u behoeftes te kry.
Verwysings
- Jones, DA (1992). Beginsels en voorkoming van korrosie. Prentice Hall.
- Fontana, MG (1986). Korrosie -ingenieurswese. McGraw - Hill.
